**高分子量聚乙烯油井内衬管

影响石油开采成本的主要因素是短命井，采油**高分子量聚乙烯油井内衬管 的偏磨、腐蚀和结垢（杆管偏磨、杆断、管漏）导致油井停产、减产。尤其采油井进入特高含水期后，因杆管偏磨、腐蚀造成报废占油管年总用量的1/6以上，造成巨大的资源浪费和生产成本增加。
    河南德远公司采用**技术生产的**高分子量聚乙烯油井内衬管 ，具有的优异性能降低油井中油管、油杆的磨损及磨阻，将管杆系统的使用寿命提高3倍以 上，延长偏磨油井的检泵周期3～5倍。采用了输油管后，抽油杆所承受扭矩、抽油杆柱底部较小应力均有显着的降低。而且，抽油杆较大负荷与较小 负荷差也有了显着的降低。抽油杆上下行程的负荷降低，既改善管杆磨损状况，又降低了整个系统的能耗，提高了抽油杆的抗疲劳寿命。
    **高分子量聚乙烯油井内衬管 技术，是在普通钢制油管内衬高分子管，采用**技术使**高分子油井内衬管与油管紧密贴合在一起，形成“管中管”结构。由 于**高分子油井内衬管具有较好的韧性，优良的弹性以及先进过盈涨接油管的内衬技术，解决了深井井下温差大或油管受应力伸缩变形而产生的内衬管与油管分层脱 落的难题。
**高分子量聚乙烯油井内衬管 性能和应用优势： ??
1．优良的耐温性 高分子油井内衬管适温性宽，可长期在 -70℃～120℃的温度范围内工作。
2．优良的耐磨性 高分子油井内衬管引人注目的一个特性就是它具有较高的耐磨性。其耐磨机理不是仅靠它的硬度，而且还靠粘弹性和摩擦系数小来缓冲磨损。高分子油井内衬管是解决油井偏磨难题有效的技术。
3．优良的耐腐蚀性 高分子油井内衬管稳定性较高，具有良好的耐化学腐蚀特性，除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及**介质（萘溶剂除外），而且可在温度小于80℃的浓中应用，在海水和液体洗涤剂中也是很稳定的。
4．优异的自身润滑性和不粘性 高分子油井内衬管的磨损系数较小，表面吸附力非常微弱，抗粘附能力与特氟隆相当，有效防止结垢。
5．高抗冲击性 高分子油井内衬管的抗冲击性和吸收冲击性能优异，具有良好的消音降噪效果，不会产生小孔、裂缝、断裂和剥落等现象，对井没有污染。
6．实际应用中不改变现行的作业工艺，不需要特殊的作业工具。油井作业或线缆作业不会损伤内衬。
7．内衬材料无毒无害，无污染，可重复使用，是一种环保技术，防止二次污染。
河南德远橡塑制品有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的**企业，专业生产**高分子量聚乙烯油井内衬管 、**高分子量聚乙烯管道、隧道逃生管道、钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管、HDPE管道、内外涂塑复合钢管、3PE防腐管道、衬塑管道（钢衬PO管、钢衬PE管、钢衬四氟管道）、衬胶管道等系列多规格管件管材产品。产品主要应用于化工、电力、矿山、冶金、医药、水利、**、建筑、环保、疏浚、洗煤等行业。
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